1、刀盤組：采用偏心連動機構(gòu)，由步進電機驅(qū)動。在沒有瓶感應(yīng)的情況下沒有旋轉(zhuǎn)動作，套標(biāo)機的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經(jīng)濟。
2、機臺組：整機采用不銹鋼機身，用于支撐主機和固定輸送帶。
3、收縮爐：用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標(biāo)簽收縮均勻附貼在瓶上。
4、驅(qū)動組：采用雙驅(qū)送料機構(gòu)，是固定中心柱不可缺少的部件，無論瓶子變大還是變小，都可以通過輕松轉(zhuǎn)動手輪來改變所需尺寸，傳動功能由齒輪組完成。
5、分瓶螺桿：將欲套標(biāo)瓶做等距分開，進入帶瓶組。
6、帶瓶組：采用兩側(cè)同步傳動，只用各一只手輪調(diào)節(jié)高低和夾瓶位置，輸送時，防止瓶子晃動和控制套標(biāo)簽高度。
7、三色警示燈：正常運轉(zhuǎn)時為綠色警示燈，準(zhǔn)備時為黃色閃燈，主機異常時閃紅燈。
8、中心柱：將標(biāo)簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。
9、電眼架組：使用光纖電眼傳送信號，控制系統(tǒng)提供定尺寸輸送，電眼的位置可以高低調(diào)整。
10、毛刷組：用束帶或橡皮筋將套入瓶子標(biāo)簽刷打入定位。
11、刷下組：采用同步調(diào)整機構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過時以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子。
12、雙料架組：節(jié)省換料時間，出料由一組輸送滾輪減速馬達(dá)壓送供料。
13、輸送帶：用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于各產(chǎn)能的速度匹配，本機還采用同步控制，將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調(diào)速。
14、照瓶電眼：監(jiān)視瓶子到合適位置，輸出訊號使主機自動套入卷標(biāo)。
15、饋料組：系由控制標(biāo)簽送料張力的饋料箱和送料馬達(dá)組成，用以傳送標(biāo)簽?zāi)ち稀?br />
16、預(yù)熱收縮：用于標(biāo)簽進入收縮爐前的定位，防止標(biāo)簽跑位。
以上就是套標(biāo)機設(shè)備的機構(gòu)功能。
