1.刀盤組
內(nèi)置刀片，以行星配對(duì)及偏轉(zhuǎn)曲軸式鋼體架構(gòu)，對(duì)收縮膜做裁切動(dòng)作。
2.機(jī)臺(tái)架
全機(jī)采用鋁合金配合陽極處理及304不銹鋼材質(zhì)，用于支撐主機(jī)及固定輸送帶。
3.收縮爐(電熱或蒸汽式)
使用電熱或蒸汽的熱量將套入瓶子的標(biāo)簽收縮均勻附貼于瓶子之上。
4.驅(qū)動(dòng)組
采用單組或雙組機(jī)構(gòu)式同步伺服馬達(dá)控制，使收縮膜能固定尺寸輸送。
5.分瓶螺桿
將入料套入瓶子之上，利用螺桿定距輸送，使瓶子有等距分開，以利于標(biāo)簽套入。
6.帶瓶組
兩側(cè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，高低與夾瓶定位僅各一只手輪調(diào)整，目的使瓶子在輸送時(shí)不搖晃及利于套標(biāo)簽高度的設(shè)定。
7.三色警示燈
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為綠色警示燈，缺標(biāo)簽?zāi)ち?動(dòng)作異常時(shí)為黃色閃燈，主機(jī)不正常時(shí)閃紅燈。
8.中心柱
將標(biāo)簽?zāi)ち咸兹霌伍_，使膜料得以傳送與裁切。
9.電眼架組
使用光線電眼傳送信號(hào)，提供控制系統(tǒng)做定尺寸輸送，電眼位置 高低調(diào)整，確定刀盤內(nèi)的刀片裁切位置。
10.毛刷組
利用橡膠將套入瓶子的標(biāo)簽刷打至定位。
11.刷下組
采用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，將刷下兩組傳送輪調(diào)整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過時(shí)以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽套入瓶子。
12.料架組
標(biāo)簽?zāi)ち系墓潭埈h(huán)可由5”至10”調(diào)整后設(shè)定，出料由一組輸送滾輪減速馬達(dá)壓送供料。
13.輸送帶
使用變頻器調(diào)整輸送帶速度，以適用于產(chǎn)能的速度相匹配。
13.照瓶電眼
檢測瓶子是否到達(dá)適當(dāng)位置，輸出信號(hào)使主機(jī)自動(dòng)套入卷標(biāo)。
14.饋料組
由控制標(biāo)簽送料張力的饋料箱與標(biāo)簽轉(zhuǎn)向定位的電眼架組上方的饋料架所組成，用以傳送標(biāo)簽?zāi)ち稀?/div>
15.人機(jī)界面
套標(biāo)機(jī)控制中樞采用進(jìn)口全觸控操作面板，各操作顯示頁區(qū)分為手動(dòng)、自動(dòng)、設(shè)定、異常顯示等，另輔助幾只旋鈕，押鈕用以操作套卷標(biāo)作業(yè)。
張家港中鴻機(jī)械制造有限公司是從事套標(biāo)機(jī)械、包裝機(jī)械的專業(yè)制造商。公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)生產(chǎn)和市場營銷于一體。針對(duì)國內(nèi)外的市場需求,我公司先后開發(fā)了多種型號(hào)的全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)及相關(guān)設(shè)備, 可以滿足不同客戶的需求。
公司產(chǎn)品采用先進(jìn)的機(jī)械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、精良的電氣控制系統(tǒng)，吸納世界先進(jìn)技術(shù)之精華，致立于機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)。以優(yōu)秀的品質(zhì)管理模式，向用戶提供性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。我們的成功來自客戶的信賴和支持，我們將一如繼往地堅(jiān)持“質(zhì)量為主，誠信為本”的宗旨，走專業(yè)路線，服務(wù)好每一位客戶。“中鴻機(jī)械”您產(chǎn)品包裝的優(yōu)質(zhì)選擇！
